随着对汽车的安全性、舒适性、经济性和排放性要求的不断提高，汽车线束变的越来越复杂。因此如何提高汽车线束的综合设计性能，以及汽车线束制造厂家如何做好线束后期设计和制造显得尤为重要。对线束工艺进行系统性的研究和改进，可以在形成规模效益和有效提高利润率等方面起到重要的作用。线束装磬是劳动力密集型工作，很多作业由手工完成。特别是对于比较复杂的汽车线束，为避免装配错误，提高生产效率，在设计线束的生产工艺时，通常将线束分解为若干个小单元，然后按照一定的作业顺序将其重新组装在一起。
        随着汽车市场的不断扩大，其零部件行业也随着发展的浪潮不断扩大规模。汽车零部件从设计到正式生产过程中，伴随着大量的信息流的产生。企业经过多年的发展，一方面积累了大量丰富的工艺技术资料，这些资料的管理和维护耗费了大量的人力物力。另一方面，企业一般都具有相对稳定的产品种类，其墓型产品的工艺过程也相对不变，变化较多的则是同一品种的系列变化。所以，企业日常工艺设计的主要形式是基于基型产品的修改型设计。在这种方式下，工艺卡的设计和工艺信息管理就成为最主要和劳动量最大的工作。工艺卡的手工设计方式和传统的工艺信息及各类技术资料的管理方式已很难适应现代化生产的要求，汽车线束制造厂家企业迫切需要开发一种有效的工艺卡设计与信息管理系统，以促进企业工艺卡设计和信息管理的计算机化和标准化，减轻工艺人员的劳动强度，缩短工艺设计周期，提高工艺设计效率和质量。

成都电子电器连接线束加工
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